디자인 속도 150pcs/MinYK-1425 자동 플렉소 인쇄 슬롯 칼 기계와 함께 다이 절단

설계 속도 150pcs/MinYK-1425 자동 플렉소 인쇄 슬롯 칼로 절단

전체 기계의 구성 및 성능 특성

1컴퓨터는 각 프린팅 유닛과 슬로팅 및 다이 커팅 단계 조정, 편리하고 신뢰할 수있는 작동을 제어합니다.

2모든 변속기 롤러는 고품질의 강철, 단단한 크롬 접착, 표면 바닥으로 만들어집니다.

3변속기는 고품질의 합금강, 지상 기어 처리, 높은 강도, 마모 저항성 및 안정적인 작동으로 만들어진 고정도의 나선 기어 변속기를 채택합니다.

4. 전체 기계의 각 그룹은 전기적으로 분리, 공기 로 잠금, 공기 로 잠금 됩니다. 벨 경보는 운전자의 안전을 보장 하는 도중 계속 울립니다.

5장비가 시작되고 멈출 때 각기 다른 벨이 있습니다.

주요 기술 매개 변수

종이 공급 장치 (납가장자리 공급)

1) 주요 제어 패널은 터치 화면과 제어 버튼으로 제어되며 편리하고 신뢰할 수 있습니다.

2) 주 기계는 조작자와 주 기계의 안전을 보장하기 위해 이중 버튼으로 시작됩니다.

3) 종이는 연속적으로 또는 번갈아 ( 카운터와 함께) 공급 될 수 있습니다 ( 종이는 필요에 따라 번갈아 공급 될 수 있습니다).

4) 생산량을 표시하는 종이 공급 수 설정.

5) 좌측과 우측 바플 포지션은 거리를 이동시키기 위해 기계적으로 전기적으로 제어됩니다.

6) 앞 바벨은 수동 및 동시 조정하여 격차를 조정합니다.

7) 4 축 앞 가장자리 종이 공급 7.5KW 팬, 흡수 보조 종이 공급, 부드러운 종이 공급을 보장합니다.

8) 상부 종이 공급 롤의 외부 지름은 φ155.4mm, 매듭없는 두꺼운 벽이있는 철 파이프, 착용 저항 고무로 포장,유연성을 유지 할뿐만 아니라 표면 마모 저항을 보장합니다., 공급 된 고판의 평평화를 줄입니다.

9) 하부 종이 공급 롤의 외부 지름은 φ155.4mm이며, 매듭 없는 철 파이프는 얇게 닦아 표면에 부각되어 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.

10) 두 롤러 변속기는 마모를 줄이고 변속기를 부드럽게 만들기 위해 크로스 슬라이더 결합 변속기를 채택합니다.

11) 기계 클러치는 전기 제어 기계 클러치를 채택하고,

인쇄부

인쇄판 롤러

1) 판 두께를 포함하여 인쇄판 롤러의 외부 지름은 480mm입니다.

2) 인쇄용 롤러 는 고품질의 두꺼운 벽 이 있는 매듭 없는 철 파이프 로 만들어졌으며, 표면 은 얇게 닦아지고 단단 한 크롬 으로 덮여 있다.

3) 균형 교정, 안정적인 작동.

4) 스릴은 판에 매달려 있으며, 단면 잠금은 매달린 판의 정렬을 정확하고 편리하고 빠르게합니다.

5) 전체 판 류는 10mm 류 판 스트립에 적합합니다.

6) 인쇄판을 로딩 및 배하할 때, 발 스위치는 전기로 제어되어 앞으로 및 뒤로 회전합니다. 이것은 편리하고 유연합니다.

부각형 롤러

1) 부각 롤러의 바깥 지름은 φ155.4mm입니다.

2) 두꺼운 벽을 가진 매듭 없는 철 파이프, 얇게 닦은 표면, 단단한 크롬 접착.

3) 균형 교정, 원활한 작동.

4) 압력 롤러 조정 터빈 상자 틈을 위해 자기 잠금 구조를 채택하고 조정 범위는 0-11mm입니다.

3종이 공급 셰프트

1) 엠브로싱 롤러의 바깥 지름은 φ86mm입니다.

2) 두꺼운 벽을 가진 매듭 없는 철 파이프, 얇게 닦은 표면, 단단한 크롬 접착, 그리고 샤프트 머리는 샤프트 몸의 강도를 높이기 위해 굽이 있다.

3) 균형 교정, 원활한 작동.

4) 종이 공급 바퀴는 간단하고 빠르게 작동하는 빠른 조정 메커니즘을 채택합니다.

잉크 전송 아닐록스 롤러

1) 아닐록스 롤러 지름 φ198mm

2) 두꺼운 벽이 있는 매듭 없는 철 파이프 표면을 얇게 닦은 후, 표면을 닦고, 아닐록스 패턴을 새기고, 단단한 크롬 접착을 수행한다.

3) 점들은 일관성 있고 잉크는 균일하게 적용되어 인쇄판과 고무 롤러의 사용 수명이 길어집니다.

4) 고무 롤러 와 아닐록스 패턴 이 회전 할 때, 속도 차이 가 형성 될 수 있으며, 고무 롤러 가 잉크 를 긁는 역할 을 할 수 있게 된다.

5) 종이 공급 시스템과 함께, 공기 자동 리프팅 장치 (인프린팅 시, 애닐록스 롤러가 내려서 인쇄판과 접촉하고, 인쇄가 멈출 때,아닐록스 롤러가 올라와 인쇄판에서 분리됩니다.)

슬로터 단위

P레싱 휠

1) 압축 전에 사전 압축, 종이는 쉽게 깨지지 않고 상자가 깔끔합니다.

2) 압축 바퀴의 간격 다이얼은 2-12mm의 조정 범위로 수동으로 조절됩니다. 크로스 슬라이더 메커니즘이 사용됩니다.그리고 변속기가 조절 중에 항상 올바른 매시 상태입니다..

슬로팅 칼 조절 장치

1) 칼 셰프트는 두 번 닦은 매듭 없는 철 파이프로, 표면에는 단단한 크롬이 칠되어 있으며, 부드럽게 움직입니다.

2) 슬롯 너비는 7mm입니다.

3) 합금강은 열처리되고 톱니가 있는 톱니 칼로 깎아 내며, 단단함과 견고함이 보장됩니다.

4) 합금 강철은 열처리되고, 날카로운 날개와 높은 정밀도를 가진 이발 자작 칼로 깎습니다.

5) 슬로팅 부분 프레스 휠과 슬로팅 칼 좌석은 좌측 및 우측 수평 움직임을 위해 PLC로 제어되며 버튼은 수평 움직임을 동기 조정합니다.조작이 간단하고 효율성을 향상시킵니다..

8) 슬로팅 칼 좌석 간격 다이얼은 2-12mm의 조정 범위로 수동 조정됩니다. 크로스 슬라이더 메커니즘이 채택됩니다.그리고 변속기는 항상 조정 중에 올바른 매시 상태를 보장합니다..

9) 이중조각 카튼 슬로팅에 사용할 수 있습니다.

슬로팅 유닛

1. 단일 축의 이중 칼 슬로터, 내부 치아 구조를 사용 하 여 상자의 높이를 조립, 그래서 기름은 쉽게 오염되지 않습니다
2. 첫 번째 압력 라인 라운드, 전 충전 후 카드보드 쉽게 분쇄되지 않습니다
3. 위의 프레스 라운드 유레탄 외모 패키지, 카드보드를 손상시키지 않습니다
4. 슬로터 칼 주식 사용 트러버스 메커니즘, 선형 가이드와 나사, 더 유연하고 정확한 이동
5. 슬로팅 단계 및 상자 높이, 컴퓨터 및 전기 디지털 제어
6. 전 충전, 구부러진 간격 조정 컴퓨터 및 전기 디지털 제어 채택

도형 절단 장치

1고무 패드 롤러와 도어 절단 롤러는 고품질의 재료로 만들어졌으며 표면은 닦은 후에 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.

2- 작동 안정성을 높이기 위해 균형 수정.

3도어 절단 롤러와 고무는 도어 절단 할 때 모터 제어 특이한 장치를 통해 자동으로 분리됩니다.기계의 빈 및 간단한 작동을 줄이고 고무와 도어의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다..

4. 기계적 변속기는 고무를 왼쪽과 오른쪽으로 40mm 이동시킬 수 있습니다. 이는 고무 롤러의 마모를 균등하게 분배하고 고무 롤러의 수명을 크게 증가시킬 수 있습니다.

5도어 절단 단계는 전기 디지털 360 ° 조절을 채택하며 장비가 실행되거나 중지 될 때 조정 할 수 있으며 작업은 간단하고 빠릅니다.

6. 도어 절단 부품은 템플릿이없는 도어 절단 칼 반지를 갖추고 있습니다. 일반적인 카튼은 템플릿을 만들 필요가 없으며 템플릿 비용을 절약합니다.도어 절단 칼 반지의 수평 움직임은 수동으로 조정됩니다, 상자 높이의 네 개의 칼은 동시 조정되며, 조작이 간단하고 효율성을 향상시킵니다.